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Tubo de aço inoxidável JIS laminado dobrado a frio soldado Ss 304

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Tubo de aço inoxidável JIS laminado dobrado a frio soldado Ss 304
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
produtos: Perfil de Aço Inoxidável
Padrão: GB ,ASTM,JIS,BS,DIN,UNI etc.
Avaliar: Série 200, Série 300, Série 400
Inscrição: Construção
Técnica: Estirados a frio, laminados a frio, laminados a quente
Superfície de acabamento: Recozido/Decapagem/Polido
certificados: Certificado de teste de fábrica, SGS ou outro terceiro em
Precisão: Sch5--Sch160, XXS
Realçar:

Tubo de aço inoxidável JIS

,

tubo de aço inoxidável Sch5

,

tubo de dobra a frio ss 304

Informação básica
Lugar de origem: China
Marca: HAOSTEEL
Certificação: ISO9001,API,CE
Número do modelo: HS304
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: argumento ou pálete Dobra-de madeira ou quanto para às exigências dos clientes
Tempo de entrega: 5-10 dias de trabalho após a ordem confirmaram e recebem o depósito
Termos de pagamento: L/C, T/T
Habilidade da fonte: 5000Tons pelo mês
Descrição de produto

Tubo/tubo soldado perfilado de aço inoxidável moldado a frio
 

Descrição do produto
Perfil de aço inoxidável formado por rolo de dobra a frio padrão JIS
embalagem e entrega
Detalhe da embalagem: embalagem padrão de exportação ou conforme a demanda do cliente
Detalhe da entrega: O tempo exato é de acordo com a quantidade do pedido

 

Especificações
Tubo/tubo soldado de aço inoxidável
1. DE: 8 mm-101,6 mm
2. Espessura: 0,3 mm-2,0 mm
3. Comprimento: Como exigências de cliente.

 

Tubo/tubo soldado de aço inoxidável
1. Padrão: ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A789, JIS G3448, JIS G3456,
JIS G3459, JIS G3463, DIN 10216, DIN 17458
2. Grau de Aço:
série 200: 201, 202
Série 300: 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 321, 347
Série 400: 409, 409L, 410, 410S, 416, 420, 420J1, 430, 444, 446
série 900: 904L
Aço duplex: 2205, S32304, S31500, S31803/S32205, S32900, S31260, S32750, S32550.
Outros: 0Cr13, 1Cr13, 1Cr17, 2Cr13, 3Cr12, 3Cr13.
3. Faixa OD: 8 mm-101,6 mm
4. Faixa de espessura da parede: 0,3 mm-2,0 mm
5. Comprimento: conforme a demanda
6. Acabamento da superfície: Decapagem, recozimento, polimento manual e polimento mecânico, polimento espelhado
7. Tecnologia de fabricação: laminados a frio, estirados a frio
Aplicações de tubos soldados de aço inoxidável:
1) Equipamentos de produção de alimentos, particularmente cerveja, processamento de leite e produção de vinho;
2) Bancadas de cozinha, pias, bebedouros, equipamentos e eletrodomésticos;
3) Painéis arquitetônicos, grades e acabamentos;
4) Recipientes de produtos químicos, inclusive para transporte;
5) Trocadores de calor;
6) Telas tecidas ou soldadas para mineração, pedreiras e filtração de água;
7) Fechos roscados;
8) Mola

 

Processo de fabricação de tubos de aço inoxidável:
O processo começa com a formação do tubo-mãe soldado na fábrica de tubos a partir de tiras de aço inoxidável de primeira qualidade importadas e testadas.A mais recente técnica de soldagem multieletrodo TIG é empregada para qualidade de solda superior e 100% de fusão, com purga de argônio, sem adição de metal de adição.
Esses tubos-mãe são recozidos em solução a 1060 D. 1100 D. C em forno de recozimento contínuo, seguido de têmpera imediata para evitar a precipitação de carboneto de cromo.
O recozimento do tubérculo mãe garante:
A) Remoção da tensão induzida durante a conformação do tubo e trefilação a frio:
B) Ductilidade e maciez suficientes para trefilação a frio:
C) Transformação da zona de solda para natureza austenítica,
D) Recristalização de grãos metálicos à forma original e, assim, melhorando a resistência à corrosão.
Durante o recozimento, as escamas são formadas na superfície dos tubos.Para removê-los, os tubos são decapados por imersão em solução de decapagem a quente composta por ácido nítrico, ácido sulfúrico e ácido fluorídrico.
Os tubos são então revestidos com lubrificante adequado e então estirados a frio sobre uma bancada de estiramento:
1) Para variar a estrutura metalúrgica e restaurar as propriedades do material original:
2) Para obter um tubo com tolerâncias dimensionais mais próximas:
3) Para obter um tubo com tolerâncias dimensionais mais próximas:
4) Para produzir tubos de menor tamanho e espessura de parede.
5) Para reorientar a estrutura do grão da porção de solda com a do material original e
6) Para remover/minimizar o talão interno.
A trefilação é seguida por recozimento e decapagem subsequentes para restaurar as propriedades de todo o tubo às do material original.Os tubos são então passados ​​para conferir resistência extra à corrosão.Depois disso, cada tubo é marcado eletricamente com o tipo de material, tamanho e padrão de fabricação.

 

Composição química

Avaliar Composição química
C Cr Ni Mn P S mo Si
304 ≤0,07 17h00-19h00 8,00-10,00 ≤2,00 ≤0,035 ≤0,030 - ≤1,00
304L ≤0,030 18h00-20h00 8,00-10,00 ≤2,00 ≤0,035 ≤0,030 - ≤1,00
309S ≤0,08 22h00-24h00 12h00-15h00 ≤2,00 ≤0,035 ≤0,030 - ≤1,00
310S ≤0,08 24h00-26h00 19h00-22h00 ≤2,00 ≤0,035 ≤0,030 - ≤1,00
316L ≤0,030 16h00-18h00 12h00-15h00 ≤2,00 ≤0,035 ≤0,030 2,00-3,00 ≤1,00
317L ≤0,08 18h00-20h00 11h00-15h00 ≤2,00 ≤0,035 ≤0,030 3,00-4,00 ≤1,00
321 ≤0,08 17h00-19h00 9h00-13h00 ≤2,00 ≤0,035 ≤0,030 - ≤1,00
316Ti ≤0,08 16h00-19h00 11h00~14h00 ≤2,00 ≤0,035 ≤0,030 1,80-2,50 ≤1,00
3cr12 ≤0,12 12h00-14h00 4,00-6,00 ≤2,00 ≤0,035 ≤0,030 - ≤1,00
430 ≤0,12 16h00-18h00 - ≤1 ≤0,04 ≤0,03 - ≤1
446 0,007 25,7 - 0,2 0,012 0,007 0,8 -
904L 2,00 19h00-23h00 23h00-28h00 1,00 0,035 - 4,00-5,00 0,045
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